Цифровая отделка напечатанных изображений

Современная цифровая печать стала намного быстрее. Для струйных печатающих устройств увеличение скорости, как правило, достигается за счет простого добавления сопел к системе. Этот принцип не может применяться в цифровой резке. Реальная производительность, в первую очередь, определяется сложностью вырезаемой формы, а также типом и плотностью материала. Во вторую очередь, в общей производительности большую роль играет организация рабочего процесса. Обычно одна режущая система могла обслуживать несколько быстрейших принтеров рынка. Теперь это меняется. Могут потребоваться несколько цифровых режущих плоттеров, и если они не будут использоваться правильно - рабочий процесс резки станет следующим "узким местом".

Введение цифровой отделки в уже существующий рабочий процесс компании обычно требует его изменений. Эти изменения могут быть не приняты, могут вызвать желание опустить руки, когда перед вами встанет задача адаптироваться к ним и начать новый этап обучения для подготовки файлов и для работы с оборудованием. Общей для всех поставщиков печатных услуг проблемой при внедрении в рабочий процесс цифровой резки является неэффективность обработки данных. Результатом этого, в свою очередь, является неэффективный рабочий процесс в целом.

Даже самый эффективный и продуктивный бизнес тратит много времени на перемещение print&cut-файлов, дополнительную работу с ними, переименование файлов и/или слоев внутри них, а также сохранение и/или размещение файлов в сети компании. Эти проблемы могут также усугубляться недостатком опыта и компетентности у дизайнеров или операторов машин, для получения которых необходимы месяцы или годы работы со специфическими программными пакетами, принтерами и режущим оборудованием, использующимися их компаниями.

Слушая клиентов

Установив тысячи систем цифровой отделки в печатной индустрии по всему миру, компания Zund провела годы, слушая своих покупателей и изучая их потребности и пожелания касательно цифрового производственного процесса. Разработать каждодневный рабочий процесс, который могла бы использовать любая, большая или маленькая, компания, было нелегкой задачей. Совместными усилиями был создан программный пакет Zund Cut Center, позволяющий: эффективно работать с файлами, создавать точную систему названий слоев внутри них, управлять файлами в целом, управлять производством, использовать подходящие инструменты для резки и фрезерования с параметрами, подходящими для того или иного типа материала. Кроме этого, программа обладает самым простым пользовательским интерфейсом из всех доступных на рынке на данный момент.

Эти возможности, вместе со способностью к интеграции с ведущими программными пакетами RIP, ERP, CRM, а также ПО для оценки и расчета стоимости работ, навсегда изменят цифровой производственный процесс, а также то, как он организуется. В то время как в Zund работали над своим революционно новым продуктом, остальные компании так же тщательно разрабатывали собственные идеи для того, чтобы удовлетворить постоянно меняющимся требованиям производственных процессов в печатном бизнесе. Некоторые сосредоточились на разработке форматов файлов, таких как JDF (job definition format, охватывающих все стадии полиграфического производства, начиная от приема заказа и заканчивая отгрузкой готовой продукции клиенту), но в Zund считают, что эти попытки не идут далеко.

Современная спецификация JDF - это отличный старт в правильном направлении, но эта идея потерпит неудачу без программного решения, которое позволяло бы использовать информацию, содержащуюся в этих файлах. Кроме того, в стандартной спецификации JDF не хватает деталей, необходимых для резки. Программный пакет Zund Cut Center включает в себя собственный протокол ZCC, позволяющий увязывать задание и статус заказа со сторонними программами планирования и распределения работ. Принцип его работы очень похож на JDF. Таким образом, протокол ZCC может рассматриваться как расширение JDF, позволяющее любому пользователю, знакомому с этим форматом, понимать его работу и объединять необходимые элементы или создавать полностью базирующийся на JDF производственный процесс, включающий в себя цифровую резку.

Многие компании, занимающиеся популярными RIP-программами, также работали над своими фирменными решениями для организации более эффективного производственного процесса в печатных компаниях. И вновь эти решения не оправдывают себя, в основном из-за их главной проблемы: они являются "закрытыми" системами, предназначенными только для тех компаний, которые используют программное обеспечение RIP исключительно этих же фирм. Эти проблемы становятся наиболее очевидными, когда поставщик печатных услуг использует различные принтеры различных производителей с различными RIP-программами. В этом случае печатной компании необходимо использовать различные решения для организации производственного процесса для каждого принтера/RIP- программы.

Рабочий процесс фирмы с введением цифровой резки

Тесно работая вместе

Лучшим решением для цифрового производственного процесса является комплект программ, которые бы тесно работали вместе для того, чтобы объединять все системы производства и менеджмента в компании. Программный пакет Zund Cut Center выполняет эту задачу с помощью использования инновационных модулей Cut Queue, Cut Editor и Cut Center, которые позволяют пользователю легко обрабатывать файлы в стандартном формате, поддерживаемом большинством популярных RIP-программ. В том случае, когда пользователь хочет минимально изменить структуры названий файлов, также может использоваться этот новый программный пакет, обладающий гибкостью и способностью адаптироваться к нуждам конкретной компании с помощью импорта их файлов с их структурой имен и автоматического конвертирования их в стандартную форму. Это позволит быстро установить и использовать систему с минимальными затратами на обучение дизайнеров.

Для сокращения срока поставки и изготовления "точно в срок" требуются тщательное планирование и распределение всех ресурсов, включая дизайн, предпечатную подготовку, печать и режущие системы. Точная оценка общего времени изготовления продукции становится необходимой, когда речь идет об обязательствах доставить товар в короткий срок, а отслеживание работ необходимо, чтобы быстро реагировать на изменение степени срочности. Zund Cut Center удобен и экономит время, и при этом обеспечивает полный контроль над рабочим процессом. Ожидающие выполнения заказы легко могут быть рассортированы по приоритету, сроку выполнения, номеру заказа и, например, по материалу. Это позволяет легче группировать все заказы, требующие использования одинаковых инструментов и их параметров, и, таким образом, избегать переналадки режущей системы. На последнем этапе производственного процесса - финишной отделке путем резки/фрезерования - комбинация этих трех программных модулей (Cut Queue, Cut Editor и Cut Center) оказывает еще большее влияние.

Внедрение и использование программного пакета Zund Cut Center может свести время обучения оператора режущей машины всего к нескольким часам. Cut Center использует все преимущества беспрецедентной базы данных материалов, обычно использующихся в печатно- графической индустрии, которая составлялась в течение многих лет и постоянно пополняется. Обновления данной базы данных будут доступны для загрузки на сайте компании Zund. База данных материалов содержит всю необходимую информацию касательно типа материала, того, какие инструменты должны использоваться для его обработки, а также какие параметры рекомендованы для использования при резке/фрезеровании. Вся эта информация автоматически назначается каждому файлу, открываемому в программе Cut Queue, поэтому для получения резки/фрезерования превосходного качества оператору не нужно быть экспертом по работе с каждым материалом. Направление всех файлов поставщика печатных услуг напрямую в Cut Queue еще больше упрощает работу оператора по поиску нужных файлов для резки и, в свою очередь, сохраняет время и сокращает ошибки при выполнении заказа. Cut Queue также отслеживает ход выполнения работ, позволяя каждому увидеть статус работ в очереди. Работы в очереди могут быть отсортированы по любому из созданных столбцов, позволяя пользователю быстро оценить, какие работы только что получены, какие ожидают выполнения, какие выполняются или уже завершены.

Легко настроить

Процесс использования Cut Queue в комбинации с модулем вывода Cut Center облегчает работу оператора как никогда. Так как большинство решений по выбору инструментов и их параметров уже было сделано автоматически, когда файлы для резки были загружены в Cut Queue, оператору остается только подавать материалы в режущую систему и убедиться, что она оснащена необходимыми инструментами для данного заказа. Программное обеспечение Cut Center делает и эту задачу легче для оператора, наглядно показывая ему правильные модули и инструменты, необходимые для работы, а также определяя, правильно или нет сконфигурирована машина в данный момент. Программа не начнет выполнение задания, пока все необходимые модули и инструменты не будут установлены и проверены самой программой.

Так как все эти параметры контролируются программой, Zund Cut Center гарантирует надлежащее использование машины, а также качество результатов резки, вне зависимости от того, какой оператор и в какую смену он работает. Как вы могли заметить из всего вышесказанного, выполнение задачи создания и внедрения эффективного, но при этом простого в использовании решения для цифрового производственного процесса было длительным и совсем не легким процессом. Выполнить эту задачу было бы невозможно без помощи и опыта многих людей, особенно клиентов Zund. Программный пакет Zund Cut Center - это революционно новый инструмент, разработанный специально для решения многих проблем современного производственного процесса и в то же время остающийся легко адаптируемым к возможным будущим изменениям. Возможность использования Zund Cut Center со многими другими программными пакетами поможет компании достичь максимально возможной эффективности и полностью управлять своими производственными процессами.